Як роблять бетонні кільця?

Без бетонних кілець на етапі будівництва комунікаційних пристроїв практично неможливо обійтися, адже вони мають ряд незаперечних переваг перед іншими матеріалами. Якщо принцип монтажу споруд такого плану приблизно ясний, то у тому, як роблять бетонні кільця, багато хто може прийти в складне становище, тому було вирішено скористатися консультацією досвідчених співробітників компанії «KOLCA-GBI», яка щодня працює для доброустрою комунікацій в Україні.

Технічне оснащення

Для виготовлення круглих блоків існують:

• Віброформи, які представлені зовнішньою обечайкою і сердечником. Завдяки закріпленим вібраторам, виконується ущільнення бетонної суміші всередині форми. Під час виготовлювального процесу дві частини форми переставляються за допомогою кран-балки.
• Вiбропресс ̶ пристрій стаціонарного типу, який прив’язаний до бетоноукладачів і бетонозмішувачів. Щоб звести до мінімуму тимчасові втрати, необхідно мати чітке планування по розміщенню агрегатів, у виробничому приміщенні. ЗБ кільця, виготовлені таким чином, дуже міцні та гладкі.

Бетонна суміш

Для приготування суміші використовують:

• цемент М400  ̶ терпкий елемент
• пісок  ̶  дрібний заповнювач;
• щебінь фракції 5-10 мм  ̶  великий заповнювач;
• пластифікатор С-3;
• воду (необхідно брати до уваги вологість піску).

Способи замісу бетонної суміші

Змішування між собою компонентів в ручний спосіб  ̶  досить рідкісне явище, оскільки за останній час з’явився автоматичний метод  ̶  бетономішалка заводського або кустарного виробництва. Для замісу потрібної консистенції всередину бетономішалки розміщують цемент і пісок, після них йде вода, в деяких випадках її змішують з пластифікатором, після додають щебінь. Готову суміш відправляють у візки та перевозять до місця виливки кілець.

Армування кілець

В якості додаткового зміцнення в даному залізобетонному виробі завжди застосовується арматура, зазвичай перевагу віддають сітці Вр з осередком 200х200мм, 4 мм діаметра. Її пов’язують в кільце і кладуть всередину форми перед надходженням туди бетону.

Висота армируючого елемента завжди повинна мати менші показники висоти, ніж готовий виріб. На арматурі закріплюються спеціально призначені пластикові центратори  ̶ фіксатори «Зірочка», для того, щоб уникнути притискання дроту до стінок форми, що тягне за собою корозійні зміни та руйнування.

Процес формування ЗБ кілець в віброформi

Віброформи вважається простiшою альтернативою вібропрессу, але не менш надійною, яка дозволяє протягом однієї зміни виготовити 20-50 кілець. Розгляньмо, як роблять бетонні кільця в віброформах:

• Для початку необхідно підготувати арматурний каркас, оскільки в першу чергу закладають саме його в заздалегідь підготовлену форму.
• Потім використовують шиберний переносний бункер для переміщення бетонної суміші на сердечник.
• Після того, як всі залишки суміші були укладені, її розрівнюють вручну кельмою.
• По закінченню кілька хвилинного віброущільнення, відбувається негайна розпалубка  ̶  витяг внутрішнього сердечника і зовнішньої обичайки.
• Далі готовий виріб протягом деякого часу добре відстоюється і набирається міцності.

Як роблять бетонні кільця в вібропресі?

Вібропресс – це стаціонарний вібропристрій, продуктивність якого можна механізувати за допомогою: шиберного переносного бункера, механізованого візка, похилого поворотного конвеєра для бетону, бетоноукладача з розкидачем.

Послідовність кроків формування ЗБ кільця:

• Насамперед, знімну зовнішню обечайку і формувальний піддон встановлюють в вiбропресс.
• Далі в форму закладають арматуру.
• Потім відбувається підводка пристроїв, які подають бетон у вiбропресс.
• Поступово подається бетонний склад на внутрішній сердечник вiбропресса.
• За допомогою обертання розкидача вирівнюється бетон.
• Після закінчення укладання суміші, провідні ролі переходять до поворотної балки та пуансона вiбропресса.
• Ексцентриковий редуктор приводить в рух вiбропресс, після встановлення переносної балки над формою.
• Коли робота завершена, витягується форма з піддоном, на якому вже знаходиться сформоване бетонне кільце.
• Відкриваються замки форми, щоб звільнити кільце, потім встановлюється наступний піддон у форму, яку ставлять назад у вiбропресс.

Технологія пропарювання

Пропарювання  ̶  важливий процес, тому що він збільшує швидкість гідратації в’язких речовин, тим самим кільце в коротші терміни набирається міцності. Відразу після формування виробу поміщають в пропарювальну камеру, де вони проходять стадію розігрівання: кожну годину поступово підвищується температура на 20-25С. Така технологія запобігає виникненню надмірної напруги, тобто утворенню тріщин в бетоні. Після розігрівання слідує основна стадія, при якій температура досягає 70-90С, після чого вироби повільно остигають.

Зберігання ЗБ кілець

Кільця невибагливі в зберіганні, тому розміщуються вони рядами на відкритому, або закритому складах. Кільця маленького діаметра можна поміщати всередині великих кілець.

Як роблять бетонні кільця? Технологія виготовлення бетонних кілець охоплює безліч процесів: вибір і підготовку технічного обладнання, заміс бетонної суміші, створення арматурних конструкцій, віброущільнення, пропарювання і розміщення виробів. Кожне завдання охоплює велику кількість нюансів, від яких повністю залежить готовий результат, тому потрібно бути уважним і делікатним у виконанні, як на перший погляд може здатися грубої роботи. Формувати кільця можна і власноруч і за допомогою фахівців, які добре підготовлені технічно.